Technologia MT-ENERGIE GmbH & Co.

Biogazownie jednostopniowe (MT-150):

W wielu gospodarstwach rolnych wytwarzane są znaczne ilości gnojowicy, która stanowi idealny substrat do produkcji biogazu. Mając to na uwadze, nasza firma oferuje specjalnie zaprojektowane jednostopniowe biogazownie, umożliwiające z jednej strony pozbycie się niepotrzebnej gnojowicy, a z drugiej – produkcję energii, która z powodzeniem może być wykorzystana w danym gospodarstwie.
Niewielkie nakłady inwestycyjne i eksploatacyjne są niewątpliwą zaletą biogazowni jednostopniowych. Jednak należy pamiętać, iż również ilość wyprodukowanej energii będzie odpowiednio niższa, aniżeli w przypadku biogazowni dwustopniowej. Tego typu biogazownia znajdzie zastosowanie przede wszystkim w gospodarstwach, w których istnieje potrzeba utylizacji odpadów pochodzenia rolniczego.

Zalety:

interesująca opłacalność przy stosunkowo niskich kosztach inwestycyjnych
nakłady inwestycyjne w zakrsie możliwości mniejszych inwestorów
dodatkowe źródło dochodów bądź oszczędności przy produkcji podstawowej
redukcja nieprzyjemnych zapachów pochodzących z gnojowicy
zmniejszenie emisji metanu, będącego jednym z najgroźniejszych gazów cieplarnianych

Rysunek 1. Schemat biogazowni jednostopniowej

(kliknij by zobaczyć pełen rozmiar)

Biogazownie dwustopniowe:

Firma ECO-WATT, we współpracy z firmą MT-ENERGIE GmbH & Co. KG, oferuje usługi w zakresie projektowania oraz budowy nowoczesnych, niezawodnych – sprawdzonych na rynku wielu krajów europejskich biogazowni rolniczych, opartych o system dwustopniowy.

Zdaniem naszych ekspertów przewagą tego systemu nad innymi technologiami jest jego prostota konstrukcyjna, pozwalająca na wysoką niezawodność eksploatacyjną oraz zaawansowane sterowanie procesowe, wykorzystujące sprawdzone i przyjazne dla obsługującego oprogramowanie komputerowe oraz niezawodna aparatura kontrolno-pomiarowa, pozwalające na maksymalizowanie ilości produkowanego biogazu (drugi etap ekstrakcji zwiększa produkcję biogazu o dodatkowe 20% względem pierwszego), a także posiadające możliwość zdalnego dozoru parametrów pracy instalacji i natychmiastowego podejmowania interwencji przez czuwający serwis techniczny firmy MT-ENERGIE.

Opracowana przez firmę MT-ENERGIE technologia charakteryzuje się wysoką wydajnością oraz bezpieczeństwem pracy. Każdy z elementów biogazowni zaprojektowanej przez naszych partnerów z Niemiec jest doskonale dopasowany do pozostałych oraz do rodzaju substratu wsadowego, co ma kluczowe znaczenie w produkcji biogazu, przy jednoczesnej maksymalnej efektywności finansowej, generującej zyski dla właściciela instalacji.

Proponowana Państwu technologia bazuje na dwuetapowym procesie, który przebiega w sposób ciągły. Do jego sprawnego przebiegu potrzebne są trzy rodzaje zbiorników reaktorowych: komora fermentacyjna wstępna, komora fermentacyjna wtórna oraz zbiornik magazynowy przefermentowanego substratu oraz oczywiście zespół kogeneracyjny odpowiedniej mocy przetwarzający biogaz na energię.

Główną różnicą między proponowanym przez nas systemem, a klasycznym dwuetapowym procesem, jest to, że zarówno w komorze fermentacyjnej wstępnej, jak i wtórnej, panują takie same, beztlenowe warunki. Temperatura substratu jest utrzymywana na stałym poziomie i zawiera się w przedziale 40-42^oC, a pH wynosi od 6,7 do 7,5. Główną zaletą tego systemu jest maksymalizacja produkcji biogazu. Podczas drugiego etapu jest wytwarzane dodatkowe 20% biogazu.

Do autorskich rozwiązań projektowych specjalistów z MT-ENERGIE należą m.in.:

Nowoczesny system podawania ciężkiej biomasy z dodatkowym rozdrabnianiem i mieszaniem wstępnym MT-ALIGATOR i wydajny system do lekkich substratów MT-FORTIS® (solid input system MT-FORTIS®) umożliwiający dozowanie i transport stałych substancji, takich jak kiszonka, których nie udaje się pompować rurociągami. Zbiornik, z którego dozowana jest biomasa, jest okresowo napełniany przez odpowiedni pojazd załadunkowy.
System pneumatycznych membran dachowych (MT air-supported foils) wraz ze zintegrowanym, elastycznym zbiornikiem biogazu tworzy nieprzepuszczalne dla gazu zadaszenie zbiorników fermentacyjnych oraz bardzo pojemny magazyn dla wytwarzanego biogazu.
Mieszadło (MT stirrer) zapewniające ciągły i równomierny proces mieszania. Odpowiednia izolacja gwarantuje całkowite bezpieczeństwo urządzenia, a możliwość regulowania wysokości oraz stopnia nachylenia umożliwia regulację pracy mieszadła i parametrów reakcji biologicznych w zbiorniku reaktora.

Rysunek 2. Schemat biogazowni dwustopniowej

(kliknij by zobaczyć pełen rozmiar)

Instalacją referencyjną – pokazującą możliwości technologiczne naszego partnera - jest jedna z większych tego typu biogazowni w Niemczech o mocy elektrycznej ca 2,1 MW, która jest najnowocześniejszą konstrukcją MT-ENERGIE. Jej pierwowzór został dokładnie sprawdzony praktycznie jako zakład w pełni sprawny i efektywny oddany inwestorowi do użytku w grudniu 2007 r. w miejscowości Blumendorf (Bad Oldesloe). Zakład ten zbudowany został przez MT-Energie na zlecenia spółki BBE Blumendorf Bio-Energie GmbH & Co. KG. Mieliśmy okazję osobiście wizytować ten zakład w czerwcu 2009 r. i chętnie podzielimy się z Państwem swoimi spostrzeżeniami.

Dane charakterystyczne instalacji:

Moc elektryczna zainstalowanych agregatów ca. 2.1 MW produkowana w kogeneracji z energią cieplną (4 agregaty CHP mocy 4 x 526 kW el.)
Energia cieplna ca. 2 MW – pokrywa potrzeby własne zakładu oraz jest odbierana przez miasto Blumendorf, a także dwóch dużych odbiorców przemysłowych
Wsad surowcowy – kiszonka z kukurydzy (może być uzupełniony innymi substratami wg projektu technologicznego)
Proces fermentacji – dwustopniowy (fermentory wstępne 2 x 4.247 m³, fermentor wtórny - II stopnia fermentacji 1 x 4.247 m²)
Zbiorniki magazynowe (3 x 5.655 m³) do gromadzenia i przechowywania produktów pofermentacyjnych przez okres 6 miesięcy – wymagany przepisami UE ,zgodnie z zakazem bezpośredniego stosowania produktu pofermentacyjnego do nawożenia upraw rolnych.

Wielkość tej instalacji czyni jej właściciela, interesującym partnerem dla przemysłowych odbiorców energii elektrycznej, a także konkurencyjnym dostawcą energii cieplnej na lokalne potrzeby. Instalacja ta posiada własną sieć rurociągową do przesyłania ciepła oraz gazu do kilku punktów odbioru. Agregaty kogeneracyjne są rozproszone – zainstalowane w miejscach odbioru ciepła dla minimalizacji kosztów instalacji ciepłowniczej.
Naszym zdaniem działająca od grudnia 2007 roku instalacja prezentuje się bardzo okazale na tle wielu innych oglądanych przez nas. Obecnie stosowane jest nowoczesna oprogramowanie wizualizacji procesu technologicznego - obraz prezentowany jest na ekranie komputera w technice trójwymiarowej 3D.
Po zgromadzeniu zapasu surowca zakład działa praktycznie samoczynnie wymagając do obsługi minimalnego udziału personelu technicznego.

W celach poglądowych załączamy materiał zdjęciowy z instalacji w Blumendorf.

1. Widok ogólny instalcji

2. Plac manewrowy z nawierzchnią asfaltową umożliwiającą kontrolę odcieków z gromadzonej kiszonki

3. Zestawy MT-FORTIS do automatycznego dozowania substratu do każdego ze zbiorników fermentacyjnych

4. Widok z góry na podajniki substratu MT-FORTIS;
w oddali m.in. zabudowa agregatu kogeneracyjnego

5. Plac składowy kiszonki kukurydzianej posiadający ujęcia odciekającej z wody, która kierowana jest do zbiorników fermentacyjnych

6. Obrazowanie wszystkich parametrów pracy instalacji, umożliwia zdalną transmisję parametrów pracy do centrum nadzoru w Zeven

7. Analizatory jakości gazu